La planification et l’ordonnancement avec l’IA

l’IA au service de l'homme pour résoudre un modèle complexe

L’intelligence artificielle simule les systèmes complexes en modélisant leurs constituants, leurs comportements, les interactions entre ces constituants et avec leur environnement.

Ensuite, elle exécute numériquement le modèle obtenu.

La planification et l’ordonnancement fait référence aux capacités d’un système à contrôler un autre système et à réagir en temps réel. La machine est capable d’évaluer une situation, puis de prendre des décisions et de planifier des tâches pour les contrôler.

La planification en intelligence artificielle consiste à sélectionner et à ordonnancer des actions permettant d’atteindre un but sur les actions possibles données à partir d’une base de connaissances.

Toute la chaîne de production d’un projet est concernée par l’essor de l’IA et l’affectation des ressources, la gestion des risques, l’optimisation de processus

Conséquences et résultats obtenus

 Optimisation des flux et diminution des prix de revient

Respect des délais

Diminution significative des encours financiers

 Optimisation de l’organisation du travail pour les équipes et les équipements industriels

 Meilleure efficience du mécanisme de transformation 

 

Nous proposons 3 modèles de planification Industrielle

-          A : Le planning industriel à capacité finie automatique en mode expert multi ressources (méthode PERT optimisée)

-          B : Le planning à capacité finie automatique en mode expert sur des équipements industriels en processus continu.

-         C : La gestion du planning en mode projets,  modèle traditionnel des gestions par affaire et chantiers

Comprendre la difficulté de traitement manuel

 

Pour imaginer la difficulté pour organiser le travail d’un atelier et un groupe de salariés et  planifier les commandes à produire sans assistance informatique, prenons l'hypothèse suivante.

               

                - Un carnet de commandes de 200 commandes en cours de réalisation

                - Chaque commande mobilisant 10 ressources sur la période de réalisation. (gamme)

                - Soit 2000 tâches issues de gammes de fabrication à affecter sur des machines et un calendrier.

                - Un parc machines de 50 unités et des ressources opérateurs attachées à ces machines.

                - Des approvisionnements matières assujettis à des délais d'approvisionnement

                - Des opérations de sous-traitance à l'intérieur du processus  

 

SODIGEP a acquis le savoir-faire pour traiter cette problématique.

Nous avons imaginé un algorithme informatique dont le temps de traitement pour la restitution des résultats est très rapide

Disponible sur le WEB, il fonctionne en mode autonome ou s’intégrera harmonieusement en complément au système ERP de l’entreprise

 

Comment ça marche

               

                Le logiciel sera capable de recevoir en entrée des données normalisées en format texte (type Excel : CSV), ou automatisée suivant une procédure adaptée à l'environnement informatique de chaque structure pour :

 

                - paramétrer les données de base ayant une faible évolution mais spécifiques à chaque société notamment pour décrire les calendriers généraux de l'entreprise, celui des machines et les temps de travail de personnels. 

                - recevoir la liste des tâches à planifier leur enchainement et les contraintes de délais clients.

 

Un traitement informatique spécifique objet de notre savoir-faire sera capable de calculer et proposer l'ordre optimum dans lequel il faudra lancer les différentes tâches à planifier en privilégiant les délais clients. (C’est ce qu’on nomme l’ordonnancement des tâches)

 Etat des encours normalisé Excel

 

En amont

Un paramétrage simple des données stables généré depuis le logiciel ou par import de données

La liste des équipements machines et personnels avec leur qualification

Les Calendriers des machines (imputations) et des personnels

En un clic l'encours des tâches à réaliser et les contraintes de délais sont importées en vrac

prêtes à être traitées par notre système Expert

Comment produire , dans quel ordre , avec qui ….

 

Présentation graphique en mode calendrier

 

4 états de gestion majeurs

 

 Feuille de route par imputation permet de répondre a la question : quels travaux vont passer sur cette ressource et avec qui

 

Feuille de route par OF permet de répondre a la question : quelles sont les machines utilisées pour fabriquer la commande et avec qui

 

Feuille de route par personnel permet de donner à chaque personnel la liste des travaux qu’ils aura à réaliser et avec quelle ressource

 

Interactivité des données

L’export de données au format d’entrée facilite la prochaine simulation et intégre actions directes sur le planning